Pulizia, manutenzione, riparazione di hot runners e teste di estrusione

Ricambi per hot runners e componenti per stampi

Prodotti e soluzioni per la manutenzione degli stampi e la lavorazione della plastica

Manutenzione stampi per preforme PET

Ricambi per sistemi a canale caldo

Prodotti per la manutenzione degli stampi

Chi siamo

Esperti nella manutenzione di hot runners

Dal 2008 PCT Europe è un punto di riferimento nella riparazione, pulizia e rigenerazione dei sistemi a canale caldo per lo stampaggio delle materie plastiche. L’esperienza consolidata nel settore e la collaborazione con i principali OEM ci consentono di offrire soluzioni rapide, sicure e su misura, supportando clienti in Europa e nel mondo con competenza, affidabilità e tecnologie all’avanguardia.

Preforme in PET

Settore packaging alimentare e beverage
I nostri punti di forza

Perché scegliere PCT Europe

Competenza tecnica su sistemi hot runner

Un team altamente qualificato garantisce interventi tecnici mirati su sistemi a canale caldo di ogni marca e modello.

Esperienza verticale nel settore packaging

Da oltre 15 anni eseguiamo la pulizia e manutenzione di stampi per preforme PET e applicazioni per l’imballaggio rigido.

Soluzioni integrate per stampi complessi

Dalla pulizia alla revisione totale, PCT Europe gestisce stampi multicavità e sistemi ad alta complessità con precisione assoluta.

Standard qualitativi certificati ISO 9001

Processi rigorosi, controlli accurati e rapidità d’intervento garantiscono la massima efficienza in ogni fase di manutenzione.

Prodotti in evidenza

Prodotti per la manutenzione degli stampi della plastica

PCT Europe propone una gamma completa di prodotti professionali per la manutenzione degli stampi e dei sistemi a canale caldo: detergenti, sgrassatori, protettivi anticorrosione, lubrificanti, distaccanti e rivestimenti nanotecnologici. Ogni formulazione è selezionata per garantire prestazioni elevate, sicurezza operativa e rispetto delle superfici, ottimizzando tempi di produzione e durata delle attrezzature.

Nano Mold Coating HC & HCF

NanoMoldCoating HC&HCF are semi-permanent coatings used to facilitate mold…

The Defender

The Defender is a semi-dry, all purpose rust preventative. Its semi-dry properties allow…

Cera Lube

Cera Lube is a white lithium grease lubricant formulated to spray on evenly and set dry…

Nano Ceramic Mold Grease

Extreme Performance Lubricating Grease Remains on the surface longer…

FAQ

Domande frequenti

Hai bisogno di informazioni sulla manutenzione e la pulizia dei sistemi a canale caldo? Ti forniamo dettagli utili per conservarne in buono stato i vari componenti. Contattaci per un servizio su misura.

La nanotecnologia è una scienza capace di intervenire a livello atomico su una scala dimensionale inferiore al micrometro. Permette di progettare e produrre nuovi materiali, nanomateriali, utilizzati per lo sviluppo di prodotti e apparecchiature ad altissime prestazioni. L’industria della plastica utilizza i nanomateriali per creare polimeri con prestazioni superiori in termini di durabilità, resistenza meccanica e caratteristiche estetiche.

NanoMoldCoating® è un rivestimento per stampi formulato con l’uso della nanotecnologia per facilitare l’estrazione dei pezzi fino a 300.000 cicli per applicazione. Crea una pellicola polimerica incolore, non tossica e indurita, con uno spessore di soli 100 nanometri; quindi, non influisce sulle dimensioni delle parti finite.

I rivestimenti NMC sono formulati da diversi componenti chimici che si auto assemblano quando applicati a un substrato. Questi componenti lavorano insieme per formare una maglia nanometrica, microscopica, che impedisce alle molecole polimeriche di entrare in contatto con le strutture superficiali del substrato. Questa rete è permeabile al vapore, consentendo ai gas di fuoriuscire dal substrato e permettendo al rivestimento di “respirare”. Una volta applicato NanoMoldCoating si completa in due fasi. Nella prima fase si ancora al substrato riempiendo le microscopiche collinette e avvallamenti del substrato e aderendo alle molecole libere sulla superficie. Nella seconda fase il rivestimento viene reticolato durante l’indurimento, formando la microscopica struttura a nano-rete che contiene proprietà idrofobiche e oleo fobiche. Questa struttura può resistere a un ampio intervallo di temperature senza compromettere la stabilità della struttura di reticolazione a nano-mesh o la sua adesione al substrato. NanoMoldCoating ha una flessibilità intrinseca che gli consente di allungarsi e contrarsi con il substrato entro questi intervalli di temperatura senza rompersi o staccarsi.